원통형 배터리 파일럿 라인에 대한 자동화된 장비 구성을 제공합니다. 적용되는 형식: 18650, 21700, 26700, 32700, 4680 및 46145, 46160 및 60140을 포함한 대형-형 셀.
이 라인은 리튬-이온, 나트륨-이온 및 티탄산리튬(LTO) 화학 물질을 처리합니다. 응용 분야에는 EV, 에너지 저장 및 특수 배터리 부문이 포함됩니다.
플러그 앤 플레이 방식의 "턴키 솔루션"이 아님 - 시운전에는 시간이 걸리고 특정 재료에 따라 달라집니다. 그러나 일단 전화를 걸면 회선은 완전히 자동화되어 실행됩니다. 다른 공급업체의 별도 기계가 없습니다. 전극에서 최종 셀까지 하나의 통합 흐름만 있으면 됩니다.
턴키 소개
적용 가능한 배터리 유형
- 리튬-이온
프로젝트 요구 사항에 따라 NCM, NCA 및 LFP 재료를 포함한 다양한 음극 시스템을 사용하여 원통형 리튬{0}}이온 배터리 개발을 지원합니다.
- 티탄산리튬(LTO)
빠른 충전 성능, 긴 사이클 수명, 높은 안전 성능이 요구되는 LTO 배터리 개발에 적합합니다.
- 다중-형식 호환성
여러 원통형 형식 지원
장비는 다음을 포함하여 다양한 원통형 셀 크기에 맞게 구성될 수 있습니다.
- 18650
- 21700
- 26700
- 32700
- 4680
- 46145
- 46160
- 60140
핵심 장비 구성
전극 워크숍:유성 진공 믹서, 코팅기, 연속 압착기, 자동 슬리팅기, 베이킹 오븐.
조립 워크샵: 자동 권취기, 레이저 용접기, 글로브 박스, 자동 홈 가공기, 베이킹 오븐.
충전 및 밀봉 작업장:액체주입기(하이바펌프), 진공스탠딩기, 리니어씰링기.
형성 및 테스트:: 성형기, OCV/IR 시험 장비, 세포 선별기, 고온/상온 저장 챔버, 세포 잉크젯 프린터.
원통형배터리 프로세스 흐름도
생산 공정 흐름
- 원료 준비
통합 회전율 시스템을 갖춘 유성식 진공 혼합기를 사용하여 음극 및 양극 재료를 정밀하게 혼합하고 균질화합니다.
- 전극 제작
코팅, 건조, 캘린더링 및 슬리팅을 통해 두께와 밀도가 제어된 균일한 전극 시트를 생산합니다.
- 셀 조립
전극시트를 분리막과 함께 감아 원통형 케이스에 삽입한 후 용접, 홈 가공 작업을 통해 가공합니다.
- 캡슐화 및 품질 보증
제어된 건조실 조건에서 전해질 충전, 진공 정치, 밀봉 및 초기 검사.
- 형성 및 노화
셀 활성화를 위한 초기 충전/방전 주기, 안정화를 위한 고온- 및 상온- 보관이 이어집니다.
- 최종 검증
OCV 테스트, 내부 저항 측정, 용량 등급 및 분류를 통해 자격을 갖춘 셀만 포장을 진행하도록 합니다.
원통형 배터리 생산 라인
관련 장비
장비 목록
| 아니요. | 작업장 | 장비명 |
|---|---|---|
| 1 | 음극 | 오븐 |
| 2 | 유성식 진공 믹서 | |
| 3 | 리프팅 시스템을 갖춘 회전율 배럴 | |
| 4 | 점도계 | |
| 5 | 코팅기 | |
| 6 | 두께 게이지 | |
| 7 | 배터리 캘린더링 기계 | |
| 8 | 자동 슬리팅 머신 | |
| 9 | 베이킹 오븐 | |
| 10 | 양극 | 탈이온수 기계 |
| 11 | 유성식 진공 믹서 | |
| 12 | 리프팅 시스템을 갖춘 회전율 배럴 | |
| 13 | 점도계 | |
| 14 | 코팅기 | |
| 15 | 두께 게이지 | |
| 16 | 배터리 캘린더링 기계 | |
| 17 | 자동 슬리팅 머신 | |
| 18 | 베이킹 오븐 | |
| 19 | 집회 | 자동 권취기 |
| 20 | 단락 시험기 | |
| 21 | 하단 쉘 용접기 | |
| 22 | 자동 그루빙 머신 | |
| 23 | 베이킹 오븐 | |
| 24 | 충전 및 밀봉 | 글러브박스 |
| 25 | 액체주입기 (하이바 펌프) | |
| 26 | 진공 스탠딩 머신 | |
| 27 | 레이저 용접기 | |
| 28 | 선형 밀봉 기계 | |
| 29 | 배터리 청소 기계 | |
| 30 | PVC 수축 기계 | |
| 31 | 채점 및 테스트 | 성형 기계 |
| 32 | 컴퓨터 | |
| 33 | 고온 보관 | |
| 34 | 상온 보관 | |
| 35 | 셀 잉크젯 프린터 | |
| 36 | OCV 테스트 시스템 | |
| 37 | OCV/IR 테스트 시스템 | |
| 38 | OCV 테스트 및 분류 기계 | |
| 39 | 등급 기계 | |
| 40 | 분류 기계 | |
| 41 | 지원 시스템 | NMP 복구 시스템 |
| 42 | 식물 제습 시스템 | |
| 43 | 정제수 시스템 | |
| 44 | 진공펌프 + 압축공기 시스템 + 냉각 및 건조 시스템 |
적용사례
- 전기 자동차 전력 시스템
EV 애플리케이션용 원통형 배터리 셀의 개발 및 파일럿 검증을 통해 대량 생산 전 프로세스 최적화를 지원합니다.
- 에너지 저장 시스템(ESS)
주거용, 상업용 및 유틸리티 규모의 에너지 저장 응용 분야를 위한 원통형 배터리의 파일럿 개발 및 검증입니다.
- 전동 공구 및 산업용 장비
높은 방전 성능이 요구되는 무선 도구, 산업 장비 및 기타 응용 분야를 위한 고전력 원통형 셀 개발.
- 가전제품
높은 에너지 밀도와 신뢰성이 요구되는 노트북, 보조 배터리, 휴대용 기기, 가전제품용 정밀 셀 제조.
- 의료기기
일관된 성능과 연장된 수명을 요구하는 휴대용 의료 장비, 모니터링 장치 및 의료 애플리케이션을 위한 안정적이고 수명이 긴 배터리를 제조합니다.
- 특수 용도
독특한 배터리 특성을 요구하는 항공우주, 해양, 군사 및 기타 특수 응용 분야를 위한 맞춤형 생산입니다.
협력회사
왜 우리를 선택합니까?
- 깊은 산업 전문성
2003년부터 배터리 업계에 진출해 배터리 소재 및 전극필름 공급업체에서 종합 턴키 배터리 생산 솔루션 제공업체로 발전했습니다.
- 포괄적인 기술 범위
리튬-이온, 나트륨-이온 및 고체-배터리용 맞춤형 생산 라인을 전문으로 합니다.
R&D부터 대량 생산까지 엔드{0}}투엔드 엔지니어링 지원을 제공합니다.
- 강력한 공급망 네트워크
최고의{0}}공급업체와의 전략적 파트너십을 통해 고품질의-비용 효율적인 기계가 보장됩니다.
- 글로벌 표준(ISO, CE, UL) 준수
- 포괄적인 프로세스 범위
전극 준비, 셀 조립, 형성 및 테스트를 포괄하는 전체-공정 라인으로 여러 공급업체 통합이 필요하지 않습니다.
- 고급 재료 및 공정 분석
재료 구성 분석(음극/양극/전해질), 제조 공정 해체(벤치마킹 및 최적화), 배터리 프로토타이핑 및 타당성 조사를 포함한 배터리 역엔지니어링 서비스.
FAQ
Q: 원통형 배터리 파일럿 라인 장비는 어떤 용도로 사용되나요?
A: 원통형 배터리 파일럿 라인 장비는 양산 전 셀 제조 공정을 개발하고 검증하는 데 사용됩니다. 이를 통해 배터리 회사는 재료를 테스트하고, 생산 매개변수를 최적화하고, 제조 데이터를 준비할 수 있습니다.
Q: 장비는 어떤 원통형 셀 형식을 지원할 수 있습니까?
A: 장비는 18650, 21700, 26700, 32700, 4680을 포함한 원통형 형식과 46145, 46160 및 60140과 같은 대형 원통형 셀로 구성할 수 있습니다.
Q: 장비가 다양한 배터리 화학을 지원할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 이 장비는 전극 재료, 셀 설계 및 공정 요구사항에 따라 리튬-이온, 나트륨-이온 및 티탄산리튬 배터리용으로 구성할 수 있습니다.
Q: 향후 생산을 위해 파일럿 라인을 확장할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 파일럿 라인 장비는 향후 확장 계획과 대규모 생산 라인 설계를 지원하는 프로세스 데이터와 제조 경험을 제공할 수 있습니다.{1}}