셀 R&D 및 프로세스 검증을 위한 배터리 연구소 및 파일럿 라인

셀 R&D 및 프로세스 검증을 위한 배터리 연구소 및 파일럿 라인

# 배터리 연구소 및 파일럿 라인이 배터리 연구소는 프로젝트가 본격적인 제조로 전환되기 전에 셀 R&D, 공정 개발 및 파일럿{0}}규모 생산을 지원합니다.- 이 라인은 셀 형식 및 제조 공정에 따라 선택된 장비를 사용하여 전극 준비, 셀 조립, 전해질 충전, 형성, 에이징 및 셀 테스트를 포괄할 수 있습니다. 이 라인은 원통형, 각형 및 파우치 셀뿐만 아니라 LFP, NMC, NCA 및 LTO와 같은 리튬{4}}이온 화학에도 구성될 수 있습니다. 프로젝트에 다른 생산 경로나 평가 방법이 필요한 경우 추가 프로세스 또는 테스트 장비를 추가할 수 있습니다.
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설명

셀 개발 및 파일럿 생산을 위한 배터리 연구실

배터리 실험실 라인은 셀 개발이 개별 실험을 넘어 팀이 연결된 제조 프로세스를 평가해야 할 때 유용합니다. 엔지니어는 별도의 장비를 사용하는 대신 전극 준비, 셀 조립, 전해질 충전, 형성 및 테스트를 동일한 프로세스 경로의 일부로 실행할 수 있습니다.

이 장비는 전극 준비, 셀 조립, 전해질 충전, 형성 및 테스트를 하나의 작업 흐름으로 연결할 수 있으므로 엔지니어는 제어되고 반복 가능한 프로세스 조건에서 셀을 생산할 수 있습니다.

파일럿 생산으로 진행되는 프로젝트의 경우 연결된 라인에서 프로세스를 실행하면 팀이 대규모 제조 투자를 하기 전에 장비, 재료, 프로세스 안정성 및 수율을 평가하는 데 도움이 됩니다. 최종 구성은 셀 형식, 화학, 목표 용량 및 필요한 생산량에 따라 달라집니다. 실제 구성은 셀 형식, 화학, 목표 용량 및 필요한 생산량에 따라 다릅니다.

파일럿 작업을 위한 라인 설정

 

프로젝트의 개발 단계 및 제조 경로에 따라 라인을 구성할 수 있습니다. 일반적인 설정에는 전극 준비, 셀 조립, 전해질 충전, 형성 및 테스트가 포함되며, 필요한 경우 건조실 시스템 및 용매 회수를 추가할 수 있습니다.

확장을 준비하는 고객의 경우-더 큰 생산 라인에 투자하기 전에 동일한 프로세스 경로를 사용하여 장비 호환성을 평가하고 운영 매개변수를 설정할 수 있습니다.

 

battery laboratory

셀 형식 및 배터리 화학

 

셀 형식

장비는 원통형, 각형 및 파우치 셀용으로 구성될 수 있습니다. 최종 설정은 셀 크기, 조립 방법 및 목표 생산량에 따라 달라집니다.

리튬-이온 화학

이 라인은 LFP, NMC, NCA 및 LTO와 같은 일반적인 화학 물질을 사용하고 공정 매개변수를 선택된 전극 재료에 맞게 조정하여 리튬{0}}이온 배터리 개발을 지원할 수 있습니다.

신흥 배터리 기술

나트륨{0}}이온 또는 전고체-배터리와 관련된 개발 프로젝트의 경우 재료 시스템 및 제조 경로에 따라 선택한 장비 및 프로세스 모듈을 구성할 수 있습니다.

 

배터리 셀 제조 공정

 

Battery cell pilot line equipment

공정에 사용되는 장비

 

 

전극 가공

양극 및 양극 전극 제조를 위한 혼합, 코팅, 캘린더링, 슬리팅 및 건조 장비.

셀 조립

선택한 셀 형식에 따라 와인딩 또는 스태킹 장비, 용접 시스템, 홈 가공, 전해질 충진 및 밀봉 장비.

형성과 노화

초기 충전-및 셀 안정화를 위한 형성 장비 및 온도 제어 저장 장치입니다.

테스트 및 정렬

패키징 전 셀 성능 확인을 위한 OCV 및 내부 저항 테스트, 용량 등급 및 분류 장비.

보조 시스템

공정 요구사항에 따라 건조실 제습, NMP 회수, 진공 시스템 및 정수 장비가 포함될 수 있습니다.

 

파일럿-규모의 배터리 셀 제조

파일럿 라인을 사용하면 실험실 규모에서 개발된 프로세스를 보다 실제적인 생산 조건에서 연결된 제조 단계를 통해 실행할 수 있습니다. 엔지니어는 각 기계를 개별적으로 평가하는 대신 셀 테스트를 통해 전극 준비에서 프로세스 데이터를 수집할 수 있습니다. 엔지니어는 소규모 배치 또는 개별 기계로만 작업하는 대신 연결된 생산 단계를 실행하고 셀 테스트를 통해 전극 준비에서 프로세스 데이터를 수집할 수 있습니다.

따라서 파일럿 라인은 프로세스 검증, 장비 평가, 수율 연구 및 대규모 생산 라인 준비에 유용합니다.

Electrode processing equipment for battery pilot line

파일럿 라인 프로세스 단계

  • 원료 준비

    음극과 양극 재료는 유성식 진공 혼합기를 사용하여 혼합 및 균질화됩니다. 공정 단계 사이에 준비된 슬러리를 이송하고 처리하기 위해 회전율 시스템이 포함될 수 있습니다.

 

  • 전극 제작

    슬러리를 집전체 위에 코팅하고, 건조하고, 캘린더링한 후 필요한 치수로 절단합니다. 프로세스 설정을 조정하여 전극 두께, 밀도 및 코팅 일관성을 제어할 수 있습니다.

 

  • 셀 조립

    셀 형식에 따라 전극과 분리막은 삽입, 홈 가공 및 용접 전에 권취되거나 적층됩니다. 장비 구성은 선택된 원통형, 각형 또는 파우치 셀 프로세스를 따릅니다.

 

  • 전해질 충진 및 밀봉

    전해질 충전은 통제된 환경 조건에서 수행된 후 진공 정치 및 밀봉이 이루어집니다. 전해질 충전은 통제된 환경 조건에서 수행된 후 진공 정치 및 밀봉이 이루어집니다. 그런 다음 형성 공정에 들어가기 전에 셀을 검사할 수 있습니다.

 

  • 형성과 노화

    세포는 형성되는 동안 제어된 충전 및 방전 주기를 거칩니다. 그런 다음 고온-온도 및 정상{2}}온도 저장소를 에이징 및 후속 성능 평가에 사용할 수 있습니다.

 

  • 세포 테스트 및 등급 지정

    최종 단계에는 OCV, 내부 저항 및 용량 테스트, 등급 지정 및 분류가 포함될 수 있습니다. 테스트 결과는 셀을 비교하고 프로세스 일관성을 평가하는 데 필요한 데이터를 제공합니다.

 

관련 장비

Electrode processing equipment for battery pilot line
믹서
Battery cell winding machine
권선기
Lithium ion battery electrode coating machine
배터리 캘린더링 기계
Battery electrode roller press machine
액체 주입기
Battery electrolyte filling machine
스태킹 머신
Battery cell stacking machine
배터리 전극 절단기

 

라인 구성 옵션

  • 셀 형식

    원통형, 각형 또는 파우치 셀 생산에 맞게 장비를 선택하고 구성할 수 있습니다. 셀 구조 및 제조 방법에 따라 조립 장비가 변경됩니다.

 

  • 재료 및 공정

    혼합, 코팅, 캘린더링, 조립 및 형성 매개변수는 선택된 음극, 양극 및 전해질 시스템에 따라 조정될 수 있습니다.

 

  • 테스트

    EIS, 열 순환, 안전 테스트 또는 보다 상세한 셀 특성화가 필요한 프로젝트를 위해 추가 테스트 장비를 통합할 수 있습니다.

 

장비 목록

S NO.

작업장

장비명

1

음극

오븐

2

유성식 진공 믹서

3

리프팅 시스템을 갖춘 회전율 배럴

4

점도계

5

코팅기

6

두께 게이지

7

배터리 캘린더링 기계

8

자동 슬리팅 머신

9

베이킹 오븐

10

양극

탈이온수 기계

11

유성식 진공 믹서

12

리프팅 시스템을 갖춘 회전율 배럴

13

점도계

14

코팅기

15

두께 게이지

16

배터리 캘린더링 기계

17

자동 슬리팅 머신

18

베이킹 오븐

19

집회

자동 권취기

20

단락 시험기

21

하단 쉘 용접기

22

자동 그루빙 머신

23

베이킹 오븐

24

충전 및
씰링

글러브박스
충진기 (하이바 펌프)
진공 스탠딩 머신

25

레이저 용접기

26

선형 밀봉 기계

27

배터리 청소 기계

28

PVC 수축 기계

29

카톤닝 머신

30

채점

성형 기계

31

컴퓨터

32

고온-저장

33

상온-보관

34

셀 잉크젯 프린터

35

OCV 테스트

36

OCV/IR 테스트

37

OCV 테스트 및 분류

38

등급 기계

39

분류 기계

40

다른

NMP 복구 시스템

41

식물 제습 시스템

42

정제수

43

기타 지원 시스템 진공펌프 + 공기압축기 + 냉각건조기

배터리 파일럿 라인이 사용되는 곳

 

● 자동차전지 연구개발

자동차{0}} 규모의 생산으로 전환하기 전에 새로운 셀 화학, 전극 설계 및 제조 공정을 개발하고 검증하세요.

● 신규 배터리 셀 개발

프로토타입 및 파일럿 셀을 구축하고, 프로세스 타당성을 평가하고, 확장 계획을 위한 생산 데이터를 생성합니다.-

● 배터리 소재 및 부품 개발

통제된 제조 조건에서 전극, 분리막, 전해질 및 기타 셀 구성요소를 테스트합니다.

● 에너지 저장

다양한 화학 및 사이클 수명 요구사항을 포함하여 고정식 에너지 ​​저장 시스템용 셀을 개발하고 평가합니다.{0}}

● 가전제품

휴대용 전자기기 및 기타 소형 배터리 애플리케이션용 소형 셀 개발을 지원합니다.-

Lithium ion battery pilot line

배터리 개발 프로젝트 지원

● 배터리 업계 경험

당사의 배터리 사업은 2003년부터 시작되었으며, 배터리 재료, 전극{1}}관련 제품 및 배터리 제조 장비에 대한 경험을 보유하고 있습니다.

● P프로세스 통합

이 라인은 고객이 모든 프로세스를 별도로 소싱하도록 요구하는 대신 전극 준비, 셀 조립, 형성 및 테스트를 연결할 수 있습니다.

● 엔지니어링 지원

우리는 대상 셀 및 생산 경로를 기반으로 장비 선택, 라인 구성, 프로세스 통합, 시운전 및 운영자 교육을 지원합니다.

● 공정 및 재료 평가

적합한 프로젝트의 경우 확장 전에 배터리 벤치마킹, 재료 분석, 프로세스 평가 및 프로토타입 개발을 지원할 수 있습니다.-

● 확장-계획

파일럿 설정은 생산의 다음 단계를 염두에 두고 구성할 수 있으며, 이를 통해 프로젝트 팀이 더 큰 제조 라인으로 이동하기 전에 고려해야 할 프로세스 및 장비 데이터를 제공할 수 있습니다.

협력회사

 

product-574-308

 

배터리 실험실 질문 구매자가 일반적으로 묻는 질문

 

Q: 동일한 배터리 연구소가 다른 셀 형식을 지원할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 장비 구성은 원통형, 각형 또는 파우치 셀용으로 설계될 수 있습니다. 필요한 조립 및 테스트 장비는 선택한 셀 구조 및 프로세스에 따라 다릅니다.

Q: 배터리 랩 ​​라인과 파일럿 라인의 차이점은 무엇입니까?

답변: 실험실 설정은 일반적으로 소규모 배치 셀 개발 및 프로세스 실험에 사용됩니다.- 파일럿 라인은 더 많은 제조 단계를 연결하고 더 높은 처리량으로 작동하므로 프로세스 검증, 장비 평가 및 확장-준비에 더 적합합니다.

Q: 파일럿 라인을 LFP 또는 NMC 셀에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 양극, 양극, 전해질 시스템에 따라 장비 및 공정 설정을 선택할 수 있습니다. LFP 및 NMC 셀 생산은 적절한 프로세스 구성으로 지원될 수 있습니다.

Q: 추가 테스트 장비를 라인에 추가할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 개발 프로젝트에 따라 테스트 모듈을 통합할 수 있습니다. 옵션에는 OCV 및 내부 저항 테스트, 용량 등급, EIS, 열 사이클링 및 기타 셀 평가 장비가 포함될 수 있습니다.

Q: 라인에 건조실이 필요합니까?

A: 습기에 민감한-배터리 재료와 관련된 공정에는 일반적으로 습도 조절 조건이 필요합니다. 실제 환경 요구 사항은 전지 화학, 재료 및 제조 공정에 따라 달라집니다. 제습 또는 건조{3}}실 시스템이 전체 라인 구성에 포함될 수 있습니다.

Q: 배터리 연구실에는 형성 및 등급 지정 장비가 포함되어 있나요?

답: 그렇습니다. 이 라인에는 셀 평가 프로세스의 일부로 형성 장비, 고온-및 상온{2}}저장, OCV 테스트, 용량 등급 및 분류 장비가 포함될 수 있습니다.

Q: 배송에 설치 및 교육이 포함되어 있습니까?

답: 그렇습니다. 우리는 턴키 프로젝트 서비스의 일환으로 설치, 시운전 및 운영자 교육을 제공합니다.

Q: 어떤-판매 후 지원을 제공합니까?

A: 애프터{0}}지원에는 프로젝트 요구 사항에 따라 보증 서비스, 예비 부품 공급, 원격 기술 지원 및 현장 유지 관리가 포함될 수 있습니다.-

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