서비스 개요
이 자동 전극 제조 기계는 리튬-이온 배터리 전극의 탭 용접 및 보호 테이핑을 위해 설계되었습니다. 풀기, 탭 절단, 초음파 용접 및 양면 테이핑을 자동화하기 위해 PLC 제어를 통합하여 수동 취급 및 손상을 크게 줄입니다. 이 시스템은 효율적인 용접을 보장하고 자동 와인딩 기계에 사용하기 위해 처리된 전극을 되감기 전에 양쪽 전극 표면에 보호 테이프를 적용합니다. 고도의-자동화 장치로서 연속 압연 및 슬리팅 공정과 원활하게 작동합니다. 장비에는 탭 공급/절단 장치, 초음파 용접기, 테이핑 장치, 가장자리 정렬 시스템, 실시간 오류 경보 기능이 있는 포괄적인 전기 제어 장치가 포함됩니다.-
장비 기능
이 기계는 주로 리튬-이온 배터리 전극의 자동 용접 탭에 사용됩니다.
1. 탭과 전극을 용접하고 앞면과 뒷면에 보호 접착제를 바릅니다.
2. 이 기계는 고급- Panasonic PLC 제어 모드를 채택하여 탭 코일 언로드, 절단, 전극 용접, 전면 및 후면 접착 및 되감기의 자동화를 실현하여 많은 인력을 절약하고 생산 과정에서 전극에 대한 인적 손상 비율을 크게 줄이며 용접 효율이 높고 상단 및 하단 접착(2패스)을 실현합니다.
3. 전극 용접 및 테이프 적용, 완전 자동 권선 기계에 사용하기 위해 자동으로 감길 수 있습니다.
4. 이 기계는 전극 생산에 있어 고도로 자동화된 장치입니다. 이 장비는 지속적인 전극 롤링 및 연속적인 전극 스트립핑과 함께 전극 자동화 생산을 구성합니다.
5. 이 기계에는 음극 및 양극 상하 접착 테이프와 포지티브 탭 접착제가 있습니다.
6. 이 기계 작동 중 발생하는 모든 전기적 결함에는 경보 알림 기능이 있습니다.

관련장비






장비기술적인 매개변수
|
S/N |
목 |
매개변수 |
주목 |
|
1 |
단일 전극 길이 |
300-1500mm |
고객 프로세스에 따라 |
|
2 |
탭 테이프 위치 정확도 |
A: ±0.5mm |
|
|
3 |
탭 길이 정밀도 |
B: ±0.5mm |
|
|
4 |
탭 용접 위치 오류 |
C: ±0.5mm |
|
|
5 |
탭 용접 편향 |
D: ±1도 |
|
|
6 |
탭 누출 정확도 |
E: ± 0.5mm 이하 |
|
|
7 |
탭 용접 인장력 |
10N 이상 |
순라 |
|
8 |
용접 헤드 수명 |
양극 : 1회 300,000회 분쇄 |
양면- |
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9 |
전극 및 탭 절단 버 |
전극 0.015 이하, 탭 0.025 이하 |
|
|
10 |
테이프 길이 정확도 |
±0.5mm |
|
|
1 1 |
제품 적격률 |
9 8 .5% |
|
|
1 2 |
활용률 |
95% |
10분 이내 문제 해결 제외 |
|
1 3 |
생산 속도 |
18650 배터리 전극, 생산 주기는 약 28 - 35 PCS/min(단일 탭)입니다. |
전극의 길이와 폭에 따라 |
장비사용 환경
1. 치수: 2 040(L) × 1 050mm(W) × 1689mm(H)
2. 무게: 대략 1100 KG.
3. 전원 공급 장치: AC220V, 단상; 전압 변동은 ±10% 미만입니다. 전력: 5KVA.
4. 압축 공기: 0.4-0.7Mpa (4-7kgf/cm²), 각 압축 공기의 유량은 180L/min, 활용률은 50%입니다.
5. 주변 온도: 20-35도.
6. 상대 습도: 5-55%HR.
7. 환경 청결도: 클래스 100,000 이상, 현장에 부식성 가스, 액체 또는 폭발성 가스가 없습니다.
재료사양 및 요구 사항
1, 재료 사양:
|
재료 |
먹이는 방법 |
소재 길이(mm) |
소재폭(mm) |
재료두께(μm) |
최대 외경 (mm) |
내경 (mm) |
||
|
크기 범위 |
크기 범위 |
용인 |
크기 범위 |
용인 |
||||
|
꼬리표 |
코일 |
3 0- 70 |
3-6 |
0.1 |
100-150 |
2 |
ф 4 00 |
Ф 76.2 |
|
전극 |
코일 |
300-1500 |
30- 65 |
0. 1 |
100-280 |
5 |
Ф 4 00 |
ф76.2 |
|
보호 테이프 |
코일 |
4 0- 70 |
5- 25 |
0.2 |
50-80 |
5 |
Ф 180 |
ф76.2 |
자재 요구 사항
1. 배터리 전극: 간헐 코팅 배터리 전극, 전극 알루미늄 호일 두께 5 ~ 20um, 전극 코팅 롤러 프레스 지정된 폭으로 연속 슬리팅, 폭 오류 ± 0.2mm, 전극 구불구불 오류 ± 1.0mm/1000mm 미만, 3인치 릴 코어로 릴, 최대 릴 직경 400mm; 릴링 정확도 ± 1.0mm; 코팅 간헐적 일관성 오류 < ± 0.5mm(코팅, 슬리팅), 탭 용접 블랭크 폭이 탭보다 최소 2mm 더 넓습니다.
2. 접착 테이프는 전극의 폭을 따라 붙여지며 접착 테이프의 폭 오차는 ±0.2mm(테이프 재질)이며 접착 테이프를 열 때 깨지기 쉽지 않습니다.
3. 탭 폭 오류: ±0.1mm, 탭 사행 오류: 0.2mm/500mm(탭 재질).
참고:
(1) 양극은 긴 스트립으로 용접됩니다.
(2) 검출 방법은 인장 시험이다.
(3) 본 장비는 수용모델의 사양부분만을 제공합니다.

장비의 주요 구성요소 구성
|
S/N |
부품명 |
제조업체 |
기원 |
|
1 |
실린더 |
야데크 |
중국 |
|
3 |
솔레노이드 밸브 |
야데크 |
중국 |
|
4 |
PLC |
마츠시타 |
일본 |
|
5 |
서보 모터 |
파나소닉/허촨 |
일본/중국 |
|
6 |
감지기 |
키엔스/파나소틱 |
일본 |
|
7 |
스크류 로드, 리니어 가이드 |
하이윈/TBI |
중국 |
|
8 |
초음파 용접기 |
대중과학 |
중국 |
적용사례

협력회사









