배터리 노화 챔버

샘플 제한

이 테스트 장비는 다음을 금지합니다.

가연성, 폭발성 또는 휘발성 물질의 샘플을 테스트하거나 보관합니다.

부식성 물질 샘플을 테스트하거나 보관합니다.

강력한 전자기 복사- 방출원의 샘플을 테스트하거나 저장합니다.

방사성 물질 샘플을 테스트하거나 보관합니다.

독성이 강한 물질의 샘플을 테스트하거나 보관합니다.

테스트 또는 보관 과정에서 위에 언급된{0}}물질이나 물체를 생성할 수 있는 샘플을 테스트하거나 저장합니다.

2,부피, 크기, 무게

2.1 명목상 부피

500L

2.2 내부 치수

W810mm×D400mm×H1550mm

2.3 전체 치수

W1260mm×D1060mm×H1960mm(돌출부 제외)

2.4 순중량

약 650kg

3,성능

3.1 온도 범위

0-85도

3.2 온도 변동

±2도 이하(무부하-, 온도 안정)

3.3 온도편차

±3.0도(무부하-, 온도 안정)

3.4 가열 시간

25도 →85도 40분 이하(무-부하, 평균 비선형성)

3.5 냉각 시간

25도 →0도 50분 이하(무-부하, 평균 비선형성)

3.6 열부하

500W 이하(배터리 셀 전원 공급 시 발열로 인해 발생)

4,구조적 특징

4.1 절연외함 구조

외벽 재질: 표면 코팅 처리된 고품질-냉간 압연 강판(도장 마감)
내부 벽 재료: 스테인레스 강판 SUS304
인클로저의 절연재: 폴리우레탄 폼(단열재 두께 50mm 이상)

4.2 공기 조절 채널

축류 팬, 히터, 증발기

4.3 표준 구성

리드 구멍(부드러운 고무 플러그 포함): 인클로저 후면의 왼쪽과 오른쪽에 위치하며 각 트레이 레이어에 2개의 구멍이 있습니다.

캐스터 휠: 캐스터 4개(브레이크 포함).

관찰 창: 이중-층 중공 전열 필름 김서림 방지 관찰 창(문에 위치)

가시 영역: 약 420 × 600mm(W × H), 최적의 관찰 선명도를 위해 유리에 전기 김서림 방지 필름이 있습니다.

배터리 트레이: 전기 절연 배터리 트레이 8개 층, 중량 용량(고르게 분포): 15kg/층.

조명 : LED 조명.

4.4 제어판

터치 컨트롤 버튼, 비상 정지 버튼 등

4.5 히터

니켈-크롬 합금 저항선 히터
히터 제어 방법: SSR(Solid State Relay)을 통한 비접촉 제로-교차 펄스 폭 변조(PWM)

5,냉동 시스템

5.1 냉동 압축기

완전 밀폐형 왕복동 압축기

5.2 냉각방식

공냉식-

5.3 조절 장치

모세관

5.4 냉매

R404A

5.5 용접공정

질소 보호 용접

6, 전기 제어 시스템

6.1 컨트롤러

터치 컨트롤러(NEWARE에서 자체 개발)+버튼-형 컨트롤러

6.2 설정방법

터치 키 유형

6.3 제어방법

강제 순환 환기 및 온도 균형 조절 방법.
제어 시스템은 설정된 온도 값을 기반으로 PID 자동 계산을 사용하여 출력을 계산하고 히터의 출력을 조정하여 동적 균형을 달성합니다.

6.4 통신 방법

이더넷 표준 인터페이스

6.5 온도 조절 모듈

자체 개발(고온 및 저온 충격, 진동, EMC 및 기타 관련 성능 테스트를 통한 신뢰성 테스트)

7,안전보호장치

테스트 챔버

누수방지, 단락방지, 순환팬의 이상동작 등

8,기타 구성

8.1 전원 케이블

5-코어 케이블 1개(3-상 4선 + 보호 접지선)(특정 사양은 계약 요구 사항에 따라 선택됨)

8.2 주전원 누전차단기

3단계-4단계-전선 + 보호 접지선

9,운송테스트 챔버는 통합 설계되었으며 전체적으로 배송됩니다.

크기

최대 배송 크기(포장 제외): "섹션 2.3 크기 참조"

10,작동 조건: 사용자는 다음 조건을 보장할 책임이 있습니다(장비의 전원 공급 라인 설치는 사용자의 책임입니다).

10.1설치 장소

지면은 평평해야 하며 평탄도는 5mm/2m 이하이어야 합니다.
통풍이 잘 되어야 합니다.
장비 주변에 강한 진동이 있어서는 안 됩니다.
장비 주변에는 강한 전자기장 간섭이 없어야 합니다.
장비 주변에는 가연성, 폭발성, 부식성 물질이나 먼지가 없어야 합니다.
작동 및 유지 관리를 위해 장비 주변에 적절한 공간이 제공되어야 합니다. 정상적으로 열고 닫을 수 있도록 장비 도어 주변에 충분한 공간이 있어야 합니다. 장비 도어 바로 앞에 물건을 놓아서는 안 됩니다.

10.2 환경 조건

온도: 5도 ~ 35도; 상대 습도: 85% 이하; 대기압: 86kPa ~ 106kPa

10.3 전원 공급 조건
전원공급장치
전원 공급 용량
최대 전류

AC (380±38)V, (50±0.5)Hz, 3{4}}5상-전선 시스템
보호 접지 저항: 4Ω 미만
사용자는 설치 현장에 적절한 크기의 공기 또는 전원 스위치를 제공해야 하며, 이 스위치는 이 장비 전용이어야 합니다.
4kW(온도 챔버) + 6kW(테스트 전원 공급 장치)
8A + 12A

10.4 기타

실험 중에 테스트 챔버의 문을 열면 챔버 내부의 온도 변동이 발생할 수 있습니다. 문을 여러 번 열거나 장기간 열어두는 경우, 또는 시험 중에 시험 샘플에서 습기가 방출되는 경우, 냉동 시스템의 열교환기에 성에나 얼음이 쌓여 제대로 작동하지 못할 수 있습니다.

11,정전류 및 정전압 충전/방전 전원 공급 장치 매개변수

11.1 전압 측정 범위

직류 0~5V

11.2충방전 전압 범위

충전 DC 0~4.9V; DC 4.9-1.5V 방전

11.3전압 정확도

±(0.05%RD+0.05%FS)

11.4 전압 분해능

1mV

11.5 전류 범위

DC 30mA ~ 6A 충전; 차단 전류 10mA로 DC 6A ~ 30mA 방전

11.6 현재 정확도

±(0.05%RD+0.05%FS)

11.7 전압 분해능

1mA

11.8 제어방법

각 채널 그룹은 시작, 중지, 일시 중지, 재개 및 보호 기능을 독립적으로 수행할 수 있습니다.
각 채널에는 정전압 및 정전류를 위한 독립적인 하드웨어 제어 회로가 있습니다.

11.9 프로세스 설정

최대 32단계, 256사이클까지 설정할 수 있습니다.

11.10 충전 모드

정전류 충전, 정전류 및 정전압 충전

11.11 충전 차단 조건

전압, 전류, 시간, 용량, -ΔV

11.12 방전 모드

정전류 방전

11.13 방전 종료 조건

전압, 시간, 용량

11.14시간 범위

0-30000min/steps, ±1‰ 이하

11.15 보호 기능

1. 충전 과전압 보호, 충전 저전압 보호

2. 과전압 보호 방전, 저전압 보호 방전

3. 충전 및 방전 전압 추세 보호

4. 전압 변동 보호

5. 전류 변동 보호

6. 배터리 역극성 보호, 하드웨어 보호 방법

7. 채널 용량 알람 보호(Timeout Protection)

8. 전-전압 확인 처리, 전압이 너무 높은 채널 중지

9. 전원-꺼짐 보호, 정전 후 데이터 복구

11.16 데이터 처리

전압, 전류, 시간, 용량 등의 데이터를 기록하고 정전류 충전 비율, 용량 손실, 방전 효율, 평균 전압, 중앙 전압 및 기타 데이터와 같은 매개변수를 자동으로 계산할 수 있습니다. 데이터 곡선과 주기 차트를 제공합니다. 데이터는 EXCEL 및 SQLITE 데이터베이스 형식으로 내보낼 수 있습니다.

11.17 통신방법

RS485

11.18컴퓨터 시스템(고객-제공)

Intel Core i5, 6세대 이상 CPU

8GB RAM 이상

500GB 이상의 하드 디스크 공간

LCD 모니터 1개

마우스와 키보드 한 세트

Windows 7 64-비트 이상의 운영체제

사용 가능한 USB 직렬 통신 포트 1개

RJ45 이더넷 포트 1개