서비스 개요
SZO-2000은 주로 각형 알루미늄 배터리 셀의 용접 및 밀봉에 사용됩니다.
이 기계는 레이저 소스, 4{0}}축 모션 시스템, 용접 헤드, 냉각 장치 및 제어 시스템을 하나의 스테이션에 결합합니다. 작업자는 셀을 고정 장치에 로드하고 용접 사이클을 시작합니다. 그런 다음 장비에 의해 위치 지정 및 용접이 완료됩니다.
3개의 용접 설비가 표준 구성에 포함되어 있습니다. Fixture 설계는 고객의 3D Cell Data를 기반으로 하므로 실제 Cell 구조에 맞는 Fixture 및 용접 프로그램을 작성할 수 있습니다.
배터리 설계에 따라 장비는 커버 용접, 사전{0}}밀봉, 최종 밀봉 및 충전 포트 핀 용접에 사용될 수 있습니다. 표준보조가스로는 질소를 사용한다.
셀 크기, 용접 위치 및 공정 요구 사항은 생산 전에 확인됩니다. 그런 다음 확인된 데이터에 따라 용접 경로, 고정 장치 및 프로세스 매개변수가 설정됩니다.
모델: SZO-2000
완전한 시스템 문서
기계 레이아웃:
제품 정보
● 디자인 템플릿:
고객이 3D 제품 데이터를 제공합니다.
장비 목록
|
주문 번호 |
장치 이름 |
수량 |
장치 기능 |
| 1 |
3{0}}한 번의{1}}용접 |
1 |
2000W 레이저 및 냉각수 장치를 갖춘 4{0}}축 갠트리 모드; |
기계 기능 개요
장비 표준 매개변수
|
주문 번호 |
기술 사양 |
기술적인 매개변수 |
비고 |
| 1. |
기계 치수 |
/ |
|
| 2. |
기계 외관 색상 |
Xinde 표준 색상 |
다른 색상의 경우 색상 팔레트를 제공해 주세요. |
| 3. |
전환 시간 |
3시간 이하 |
|
| 4. | 장비 수율 |
98.0% 이상 |
|
| 5. | 제품 합격률 |
99% 이상 |
비-기기 예외는 포함되지 않습니다. |
| 6. | 전원공급장치 |
220V,50~60Hz / 380V,50~60Hz (전압변동범위: ±10%) |
주전원 박스 1개 |
| 7. | 압축 공기 요구 사항 |
압축공기압력 0.5~0.7MPa, |
압축공기 Φ10 |
| 8. |
전원-켜기/가스-켜기 방법 |
3{0}}한 번의{1}}용접
작업 내용:용접;
작동 모드:수동 + 자동;
운영 프로세스:제품을 용접 치구에 수동으로 배치 → 시작 버튼 누르기 → 제품 배치 → 용접 시작 → 완료 후 수동으로 제품 제거;
프레임 구조:하부 프레임은 40×40×3mm 사각 강관을 용접으로 제작하고, 상부 보호 커버는 벤딩 및 페인팅 공정을 거친 1.5T 판금 프로파일로 구성됩니다. 도어 패널에는 아크릴 유리가 내장되어 있습니다.
표준 구성
1 용접 고정구 3세트(고객이 3D 제품을 배송한 후 제공)
2 XYZ-축 작동 범위는 800mm × 600mm × 400mm입니다.
3 유효 용접 범위: 700mm x 500mm x 400mm
4 용접 효과는 용융 깊이, 인장 응력, 전단 응력 등의 공정 요구 사항을 충족합니다.
5 레이저: 루이케;
6 동반 장비: 냉각기;
7 용접 보조 가스: 질소(고객 제공);
이 기계 구성 목록:
|
주문 번호 |
이름 |
모델 사양 및 매개변수 |
재료 품질 |
단위 |
수량 |
생산지 |
제조업체 |
비고 |
| 1. |
3{0}}한 번의{1}}용접 |
랙 + 커버 |
맞춤형 |
씌우다 |
1 |
중국 |
신덩 |
|
| 2. |
4축 모듈 |
표준 부품 |
씌우다 |
1 |
중국 |
신덩 |
||
| 3. |
2000W 레이저/공선형 용접 헤드 |
표준 부품 |
씌우다 |
1 |
中国/中国 |
루이케/후이 지광 |
||
| 4. |
냉각-물 기계 |
표준 부품 |
씌우다 |
1 |
중국 |
동루양 |
||
| 5. |
IPC |
표준 부품 |
씌우다 |
1 |
중국 |
어드밴텍 |
||
| 6. |
지시자 |
표준 부품 |
씌우다 |
1 |
중국 |
작은 골짜기 |
||
| 7. |
보충 자료 |
씌우다 |
1 |
주요 액세서리
|
주문 번호 |
표준 부품명 |
상표 |
| 1. | 공압 부품/솔레노이드 밸브 |
Yadea 또는 동급 브랜드 |
| 2. |
선형 모듈 |
고품질의-국산 제품 |
| 3. |
원자 램프 |
루이케 |
| 4. |
진동 용접 헤드 정렬 |
지혜의 빛 |
| 5. |
냉각-물 기계 |
동루양 |
| 6. |
서보 모터 |
하메콘 |
| 7. |
기관용 표준 부품 |
Yiheda 또는 동등한 브랜드 |
| 8. |
IPC |
어드밴텍 |
| 9. |
지시자 |
작은 골짜기 |
레이저 용접 시스템
레이저 용접 시스템은 수냉식 장치와 함께 2000W 파이버 레이저, 파이버 커플링 및 빔 전달 구성 요소를 사용합니다.
용접 전에 제어 시스템은 기계 상태를 확인하고 미리 설정된 용접 매개변수를 로드합니다. 구성된 제품 및 용접 공정에 따라 용접 매개 변수를 선택할 수 있습니다.
안정적인 레이저 출력을 유지하기 위해 작동 중에 레이저 모듈을 모니터링합니다.
자주 묻는 질문
이 레이저 용접기에는 어떤 종류의 배터리를 사용할 수 있나요?
이 기계는 주로 각형 알루미늄 배터리 셀용으로 설계되었으며 고객의 셀 설계 및 용접 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
기계는 어떤 용접 공정을 수행할 수 있습니까?
기계는 구성된 프로세스에 따라 상단 커버 용접, 사전{0}}밀봉, 최종 용접 및 충전 포트 핀 밀봉을 수행할 수 있습니다. 정확한 용접 공정은 배터리 설계에 따라 구성됩니다.
어떤 레이저 출력이 사용됩니까?
표준 구성은 2000W 파이버 레이저를 사용합니다. 레이저 및 용접 매개변수는 재료, 두께 및 필요한 용접 깊이에 따라 선택할 수 있습니다.
용접 시스템의 작동 범위는 무엇입니까?
XYZ-축 작업 범위는 800 × 600 × 400mm이고 유효 용접 범위는 700 × 500 × 400mm입니다.
용접 설비는 몇 개 포함되어 있나요?
표준 구성에는 세 세트의 용접 설비가 포함됩니다. 고정물은 고객의 3D 제품 데이터에 따라 제작됩니다.
기계를 구성하려면 어떤 정보가 필요합니까?
고객은 일반적으로 셀 도면이나 3D 모델, 용접 위치, 재료 정보, 용접 치수 및 생산 요구 사항을 제공합니다. 이 정보는 고정 장치, 용접 프로세스 및 기계 구성을 확인하는 데 사용됩니다.
레이저 용접에는 어떤 보조 가스가 필요합니까?
표준용접보조가스로는 질소가 사용됩니다. 가스는 고객이 공급하며 기계 요구 사항에 따라 연결됩니다.
다양한 배터리 모델에 맞게 용접 매개변수를 조정할 수 있나요?
예. 용접 매개변수와 프로그램은 다양한 배터리 모델, 용접 위치 및 재료에 대해 설정할 수 있습니다. 다양한 셀 형식에 대해 다양한 고정 장치를 사용할 수도 있습니다.
기계가 자동 작동을 지원합니까?
예. 로딩 및 언로딩은 수동으로 이루어지며 위치 지정 및 용접은 자동으로 수행됩니다. 작업자는 셀을 고정 장치에 배치하고 사이클을 시작합니다.
생산 전에 기계는 어떻게 구성됩니까?
고객은 3D 셀 데이터나 도면을 먼저 제공합니다. SZO는 이 정보를 사용하여 제조 전에 고정 장치 설계, 용접 프로세스 및 기계 구성을 확인합니다.
레이저 용접기를 생산 라인에 통합할 수 있습니까?
예. 이 기계는 고객의 생산 공정에 따라 개별 용접 스테이션으로 사용하거나 더 큰 각형 셀 생산 라인의 일부로 사용하도록 구성할 수 있습니다.
장비의 예상 합격률은 얼마입니까?
명시된 장비 사양은 비-장비-관련 예외를 제외하고 99% 이상의 제품 통과율을 지정합니다. 실제 용접 결과는 셀 설계, 재료, 공정 매개변수 및 작동 조건에 따라 달라집니다.